L'uso corretto di un detergente per motori ad ultrasuoni in acciaio inossidabile / macchina di pulizia dei filtri DPF con pompa è importante quanto la selezione della macchina.Per ottenere il massimo dal vostro investimento e garantire risultati costanti, seguire queste migliori pratiche.
1. Preparazione della pulizia
Prima di caricare le parti nella macchina, rimuovere i grandi depositi di detriti, olio o ruggine.La pre-immersione in un degrassivo o lo sciacquaggio con acqua possono aiutare a allentare fuliggine e cenere.
2Scegliere il liquido di pulizia e la temperatura giusti
La pulizia ad ultrasuoni funziona meglio con un detersivo acquoso appositamente progettato o una soluzione alcalina compatibile con le parti e la macchina.Il riscaldamento del bagno a una temperatura moderata (ad esempio 50-60 °C) aiuta a decomporre oli e grassi e migliora l'efficacia della cavitazione.
3. Frequenza corretta e tempo di ciclo
Selezionare l'impostazione di frequenza appropriata: per lo sporco pesante scegliere 28 kHz; per i contaminanti più leggeri o le parti più sottili scegliere 40 kHz.tipo di contaminazione e capacità della camera risultati di monitoraggio per determinare il tempismo ottimale- evitare tempi di esecuzione eccessivi che possono portare a rendimenti decrescenti.
4- Utilizzare il sistema di pompa e filtrazione.
La pompa deve far circolare continuamente il liquido di pulizia e passare attraverso filtri per rimuovere le particelle.Sostituire o pulire regolarmente i filtri secondo le istruzioni del fabbricante.
5. Caricare le parti correttamente
Disporre le parti in modo che il fluido fluisca liberamente intorno a loro, evitare di bloccare i trasduttori ad ultrasuoni e assicurarsi che le parti non toccino le pareti del serbatoio (per evitare l'ammortizzazione della cavitazione).Per i componenti del motore di grandi dimensioni o i filtri DPF, disposirli in modo che il liquido di pulizia possa accedere a tutte le superfici esterne e interne.
6. Sciacquare e asciugare dopo la pulizia
Dopo il ciclo ad ultrasuoni, le parti devono essere risciacquate (idealmente in un serbatoio pulito separato o in un risciacquo a spruzzo) per rimuovere il liquido di pulizia residuo e i contaminanti allentati.Quindi asciugarli bene per evitare corrosione o contaminazione prima dell'assemblaggio.
7. Ispezionare e convalidare la pulizia
Ispezionare visivamente le parti, verificare la presenza di depositi residui, testare l'idoneità e la funzionalità, se possibile.la concentrazione del liquido e i risultati aiutano a identificare quando sono necessari aggiustamenti.
8Mantieni la macchina.
Controllare regolarmente l'integrità del serbatoio, le prestazioni del trasduttore, il funzionamento della pompa, le condizioni del filtro e del fluido.Sostituire il liquido di pulizia in base all'uso e al livello di contaminazione ̇ il liquido sporco riduce il potere di pulizia. Seguire le istruzioni del fabbricante in materia di manutenzione e manutenzione.
9Considerazioni di sicurezza e ambientali
Assicurarsi di una corretta ventilazione, specialmente se i liquidi di pulizia generano fumi.Disporre del liquido di pulizia usato in conformità con le normative localiLa pulizia ad ultrasuoni contribuisce a ridurre i rifiuti chimici rispetto ai metodi tradizionali, ma lo smaltimento responsabile rimane essenziale.
10- Formazione e procedure operative standard
Sviluppare procedure operative standard (SOP) per il flusso di lavoro di pulizia: preparazione delle parti, carico, selezione del ciclo, risciacquo, asciugatura, ispezione e manutenzione.Formare di conseguenza il personale affinché i risultati siano coerenti e ripetibili.
Seguendo queste migliori pratiche, si massimizzerà l'efficienza della pulizia, si migliorerà la qualità delle parti, si ridurranno i ripetizioni e si manterrà un flusso di lavoro sicuro ed economico nel proprio laboratorio.La pulizia ad ultrasuoni è uno strumento potente ̇ se utilizzata correttamente, fornisce risultati eccezionali per i componenti del motore e i filtri DPF.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
